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光伏行業(yè)石英砂酸洗廢水回用工藝:隨著(zhù)光纖通訊、微電子、太陽(yáng)能等行業(yè)的發(fā)展,高純石英砂作為重要的原料,其重要性日益凸顯。
石英砂中雜質(zhì)元素會(huì )顯著(zhù)影響石英產(chǎn)品的性能,其中鐵等過(guò)渡金屬會(huì )影響石英制品的光透過(guò)率和電導率;鉀、鈉等堿金屬雜質(zhì)含量過(guò)高會(huì )降低石英制品的耐高溫性能,進(jìn)而影響其熱穩定性和光學(xué)特性。要獲得品質(zhì)超高的石英砂,需要對其進(jìn)行提純處理。
酸洗是石英礦提純重要的一步,利用石英不溶于酸,其它雜質(zhì)礦物能被酸液溶解的特點(diǎn),實(shí)現對石英的選礦提純,常用的酸有硫酸、鹽酸和氫氟酸等。
然而,雖然酸洗石英砂雜質(zhì)的去除率更高,但去除后的廢水處理不當,會(huì )對環(huán)境、土壤等造成嚴重的影響。酸洗廢液中殘留有大量的H+、F-等離子,如果不經(jīng)處理直接外排,則易造成氟污染、地下管道腐蝕、地下水污染等嚴重后果。
下面介紹幾種常見(jiàn)的石英砂酸洗廢液處理工藝:
(1)中和+沉淀工藝
石英酸洗廢液經(jīng)排水管道進(jìn)入調節池,充分調節酸洗廢液的水質(zhì)、水量,通過(guò)水泵將調節后的廢水提升至酸堿反應池,投加堿性物質(zhì)(燒堿、碳酸氫鈉、石灰等)與酸洗廢液進(jìn)行中和反應,邊投加邊攪拌,酸堿中和一段時(shí)間后,反應池上層清液溢流至沉淀池,并經(jīng)沉淀后檢測水質(zhì),達標后外排或回收利用。
(2)中和+沉淀+絮凝+壓濾脫水工藝
酸洗廢水直接排入調節池,調節池內設置穿孔曝氣管,對廢水進(jìn)行均質(zhì)混勻。廢水由提升泵從調節池提升到批處理池進(jìn)行一級中和反應,去除廢水中絕大部分污染物。
經(jīng)過(guò)中和反應的廢水污泥在批處理池中進(jìn)行沉降,沉降后的廢水繼續在批處理池中進(jìn)行二級混凝反應,*去除廢水中污染物,確保達標排放。廢水經(jīng)過(guò)混凝反應之后,可溶性污染物得到*去除,廢水在砂濾過(guò)程中對懸浮物進(jìn)行截流處理。
(3)中和+壓濾脫水+多級過(guò)濾+反滲透工藝
石英酸洗廢水首先進(jìn)入調節沉淀池,加入石灰水,調節PH至8.5~9.5。反應一段時(shí)間之后,加入絮凝劑,凝聚水中的雜物和污泥,起到更好的固液分離作用,分離出來(lái)的污泥則進(jìn)入污泥池,通過(guò)板框壓濾機脫水后外運。
調節沉淀池上清液則由原水泵提升,然后經(jīng)過(guò)石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器,然后入保安過(guò)濾器,經(jīng)高壓泵加壓后進(jìn)入反滲透膜組,產(chǎn)生的濃水返回調節沉淀池,產(chǎn)品水則進(jìn)入回用水池,回用或者排放。
(4)海普特種吸附技術(shù)
江蘇海普功能材料有限公司地處蘇州工業(yè)園區,是一家以特種吸附劑、催化劑為核心技術(shù),配套應用工藝開(kāi)發(fā)、技術(shù)服務(wù)、工程實(shí)施等,為客戶(hù)解決相關(guān)環(huán)保難題的國家高新技術(shù)企業(yè)。
江蘇海普功能材料有限公司在吸附材料處理方面具有扎實(shí)的技術(shù)水平,配套的吸附處理工藝高效、穩定,為國內多家相關(guān)企業(yè)解決了多項環(huán)保難題。
海普特種吸附技術(shù)處理工藝的基本原理是利用特種吸附材料的吸附性能,對廢酸中的鐵、鈣、鎂離子進(jìn)行吸附并富集到吸附材料中,吸附出酸離子含量降低,滿(mǎn)足客戶(hù)要求。吸附飽和后,對吸附材料進(jìn)行脫附處理,使吸附材料得以再生并重新繼續吸附,如此不斷循環(huán)進(jìn)行。
工藝流程如圖1-1所示,廢水先過(guò)濾將其中的懸浮物和細小顆粒物截留,防止雜質(zhì)進(jìn)入吸附材料中,影響吸附性能。過(guò)濾后的廢水再進(jìn)入裝有特種吸附材料的吸附塔進(jìn)行吸附,吸附飽和后,對吸附材料進(jìn)行脫附再生處理,吸附材料再生后可重復使用。吸附出酸客戶(hù)回收使用,高濃度脫附液由客戶(hù)處理。
圖1-1 工藝流程圖
石英砂酸洗廢水;
我公司對某項目現場(chǎng)取樣物料進(jìn)行多個(gè)批次的吸附和脫附實(shí)驗,具體實(shí)驗結果數據及處理前后對比圖如下:
案例1 吸附進(jìn)出水數據
圖2-1 廢酸吸附原理圖
圖2-2 左為原酸、右為吸附出酸
1.解決企業(yè)廢酸治理的難題,吸附出酸可回收使用,確保企業(yè)可持續發(fā)展,具有較大經(jīng)濟和環(huán)境效益;
2.特種吸附材料具有高吸收容量和高濃縮比,設備投資少,運行費用低;
3.自動(dòng)化控制,操作方便,維護方便,使用壽命長(cháng);
4. 工藝流程簡(jiǎn)單、可靠,占地面積小。
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